При работе с сухими строительными смесями, цементом часто возникает задача их подачи или транспортировки из одного места (со склада) в место непосредственного использования, применения. Основная проблема при этом — активное распыливание материала, его потери, связанные с образованием воздушной взвеси мелкодисперсного материала и создание неблагопрятной рабочей обстановки или даже агресивной среды, которая наносит вред здоровью и резко усиливает износ используемого строительного оборудования. Для решения этих задач создано несколько видов специальных насосов.

Для автоматической транспортировки веществ когда-то давно был изобретен первобытный насос. Как правило, человеческая мысль трудится над решением текущих задач. Поэтому первым насосом стал поршневой насос для тушения пожара, изобретенный древнегреческим изобретателем, механиком и математиком Ктесибием. Позднее были разработаны другие насосы, которые транспортировали не только воду.

Разумеется, в своё время были созданы и насосы для перекачки сыпучих материалов. Чтобы к месту использования доставить один-два мешка сухих строительных смесей, достаточно ручного труда. Однако, когда речь о промышленных масштабах, то без использования насоса не обойтись. Выгрузить цемент из вагонов, транспортировать со склада к узлу-потребителю — всё это требует либо много ручного труда, что долго и затратно, либо автоматизации. Для перекачки сухих строительных смесей разработаны и успешно применяются насосы для сухих смесей, цемента.

Одним из видов таких устройств является пневмокамерный насос типа «Монжус». Он используется для выгрузки сухих строительных смесей из ж/д вагонов на склад, транспортировки его внутри склада, а также для загрузки его в бетоно- или растворосмесители. Этот вид насосов состоит из камеры с загрузочным люком и разгрузочного устройства. Агрегат герметично присоединяется к трубопроводу, по которому сыпучие материалы транспортируются до места выгрузки.

Принцип действия насоса основан на пневматическом эффекте разжижения: цементно-воздушная масса выдавливается сжатым воздухом из камеры в трубопровод. Процесс работы агрегата — циклический: сначала камера насоса заполняется при открытом верхнем дисковом затворе. Далее затвор закрывается, в камеру нагнетается воздух до тех пор, пока автоматика насоса не обнаружит, что цемент в камере закончился. Для непрерывной работы необходимо обеспечить поступление цемента в камеру, т.к. агрегат сам не всасывает смесь — в контейнер она поступает самотеком. Поэтому обычно это оборудование устанавливают под складом цемента или приёмным бункером. Для обеспечения нормальных условий эксплуатации насосов разработаны предохранительное устройство и запорная арматура, системы контроля измерения приборов и автоматики.

Другой популярный тип насоса — пневмовинтовой насос, который при помощи сжатого воздуха перекачивает сухие строительные смеси по трубопроводам. Часто такие насосы используют на заводах ЖБИ, а также для транспортировки материала внутри производственного комплекса. В этой конструкции цемент подается в трубопровод при использовании винтов. Строительная смесь поступает под действием гравитации в приемную камеру, откуда вращением напорного шнека отправляется в камеру для разрыхления и смешения. Туда же поступает и сжатый воздух, с помощью которого строительная смесь выталкивается в трубопровод.

Материал подготовлен с использованием информации с сайта компании «Стройтехника» — www.str-t.ru