Производство пеноблоков по литьевой технологии похоже на классический процесс производства изделий из железобетона. При таком процессе готовая бетонная смесь отливается в металлическую форму, в которой высушивается до набирания необходимой твердости, после этого из формы вынимают уже готовое изделие. Высушивание пенобетонных блоков можно производить по двум технологиям. При первом варианте сушка пенобетона происходит при естественных условиях. Такой процесс сушки позволяет блоку набрать необходимую твердость в течение 10 часов, после чего можно приступать к распалубке. Второй метод подразумевает термическую обработку пенобетонных блоков, которую проводят в пропарочной камере. Этот метод позволяет уже в первые часы сушки набрать от 65% до 75% необходимой прочности материала.

Чаще всего пеноблоки отливают в кассетные формы высотой 600 мм. К преимуществам данной технологии относят отсутствие необходимости приобретения дорогостоящего оборудования и простота процесса позволяющая получать пеноблоки, цена которых ниже, чем при производстве резательным методом.

Однако эта технология обладает рядом существенных недостатков.

При заливке форм очень часто происходит смещение или деформация металлических перегородок, из-за использования тонких листов металла при их изготовлении, что приводит к различной геометрической форме получаемых блоков. Эту проблему можно решить, используя качественные блок — формы, не кустарного производства, которые хорошо подогнаны по размерам, и имеют ровную поверхность. В верхнем шаре залитой формы постоянно образовывается так называемая «горбушка», неровность на поверхности застывшего пенобетона.

Для расширения ассортимента продукции методом производства пеноблоков различных размеров необходимо иметь в наличии несколько видов форм с разными размерами ячеек. К недостаткам относят также процесс доставания готовых изделий из кассет, при распалубке частично повреждаются углы и поверхности пеноблоков. Это происходит, если не полностью выдержан процесс застывания блоков, при этом пенобетон не набирает необходимой твердости, и частично прилипает к стенкам кассеты. Процесс прилипания можно предотвратить, используя для форм качественную смазку, которая подходит для данной технологии. Данная технология позволяет производить все виды железобетонных изделий, включая так же полистиролбетонные блоки и газосиликатные блоки.