Сегодня есть масса методов изготовления различного рода отверстий определенного размера в ЖБИ, кирпиче, камне, граните и подобных материалах. Однако наиболее эффективным и чистым является алмазное бурение. Отверстия делают при помощи специальных европейских бурильных станков, которые имеют двигатель, станину с установленной системой подачи силы и коронки для сверления. Коронка является пустотелой трубой, которая имеет определенный радиус (в зависимости от необходимого отверстия). Одна сторона коронки имеет устройство для крепления к модулю движения, а лицевая сторона оснащена алмазными резаками. После осуществления сверления получается керн, который имеет чуть меньше диаметр, нежели коронка, разница составляет порядка 6 миллиметров.

Сама же коронка имеет водяное охлаждение. Вода также обеспечивает вынос частей материала из бурильной зоны. Отработанная жидкость откачивается специальным насосом, если в этом есть необходимо при осуществлении заказа. Можно также проводить бурение без использования воды. Однако такой процесс требует большего количества времени, осуществляется большой износ резцов.

Основной сферой использования алмазной резки является прорезание проемов, которое нужно осуществить за минимальное время. Алмазная резка выполняется без пыли, исключается и сильный шум. Есть два метода подобного прорезания – вручную или при помощи автомата. Ручная резка предусматривает использование бензореза, которым управляет рабочий. При автоматическом варианте используется высокоточное приспособление, его устанавливают на передвижные станины. Такая система может работаться с 380 Вт и более.

Для алмазных резаков существуют специальные насадки, которые используются для резки больших отверстий, к примеру при необходимости получения отверстия в 500 мм глубины.